Có thể nói công nghệ chiết xuất cao dược liệu có tầm quan trọng rất là quan trọng trong công việc đưa ra quyết định đến chất lượng, độ đảm bảo an toàn và hiệu quả cao của đông dược thành phẩm. Các đông dược thành phẩm cần được đạt được những đề xuất kiến nghị của tiêu chuẩn hóa và việc định lượng hoạt chất hay chất đặc trưng của mỗi dược liệu. Tuy vậy có khá nhiều nghịch lý xảy ra như kho dược liệu của Việt Nam rất là phú quý với gần 4000 cây thuốc có thể trực tiếp làm thuốc hoặc để tách chiết 1 số ít hoạt chất bào chế đông dược thành phẩm nhưng chúng ta lại bắt buộc phải lệ thuộc rất nhiều vào vật liệu nhập khẩu. Không những thế, công nghệ tiên tiến chiết xuất của tất cả chúng ta chưa phát triển: những cơ sở thường tự xây dựng những phân xưởng chiết xuất nhỏ, nấu cao, cô cao trực tiếp, phục vụ cho nhu yếu của riêng mình. Cách thức chiết xuất chủ đạo vẫn chính là nấu cao, cô cao liên đới ở áp suất thường trong không khí và điều kiện kèm theo nhiệt độ không chuẩn xác, sấy tĩnh trong 2 - 3 ngày. điều này dẫn đến đặc điểm hóa học, hoạt tính của dược liệu đã tình cờ bị mất đi suốt trong quãng quy trình nấu, cô, sấy…hiệu quả điều trị bị giảm xuống. Với cam kết “Chất lượng hàng hóa là nhân cách của doanh nghiệp”, trung tâm IMC đã triển khai kế hoạch tầm xa là góp vốn đầu tư vào mạng lưới hệ thống dòng thiết bị chế tạo cao khô tiến bộ cho 02 nhà máy. đó là hệ thống đạt GMP – WHO vận động nhất quán, một chiều & khép kín để sản xuất ra cao khô dược liệu đạt rất chất lượng. quy trình chế tạo như sau: 1. Dược liệu, dung môi được đun trong mạng lưới hệ thống dòng thiết bị chiết xuất đa zi năng, có bộ phận thu hồi tinh dầu, điều khiển được độ ẩm, tuần hoàn dung môi nên lấy kiệt hoạt chất từ vật liệu thô, ít tốn dung môi. 2. Dịch chiết được lọc qua dòng thiết bị lọc thô & lọc tinh, rồi đem vào hệ thống dòng thiết bị cô tuần hoàn chân không. Dịch chiết được cô ở nhiết độ thấp (600C – 700C), áp suất giảm từ (-0.03MPa) đến (-0.07MPa). Lượng dung môi bốc hơi rất to lớn (1.000lit/giờ), dịch cô luôn hoạt động tuần hoàn trong thiết bị, nên dòng sản phẩm không biến thành thay đổi đặc điểm hóa học cũng tương tự hoạt tính sinh học. 3. đặc biệt là quy trình tiến độ sấy tĩnh được thay thế sửa chữa bằng công nghệ sấy phun sương. Dịch cô đặc (tỉ trọng 1,05-1,10), trước khi vào dòng thiết bị sấy, lại được lọc tinh qua dòng thiết bị lọc. Khi chuyển qua mạng lưới hệ thống thiết bị sấy phun sương, dịch cô đang ở thể lỏng lập tức chuyển hẳn qua thể khô (hàm ẩm ≤ 5%) chỉ chưa tới 5 giây. Do thời khắc tiếp xúc với nhiệt độ không nhiều nên mặt hàng không xẩy ra đổi thay đặc điểm hóa học cũng như họa tính sinh học, cao khô chiếm hữu được có sắc tố sáng chóe, mùi thơm đặc thù, hàm lượng tinh chất cô đặc nhất. 4. mạng lưới hệ thống sấy đông khô để chế biến các mẫu sản phẩm sữa ong chúa, phấn hoa, dầu gấc.Thành phẩm Cao khô dược liệu được đưa qua hệ thống kiểm tra chất lượng đạt chuẩn GLP trước khi đưa vào Quanh Vùng đóng gói loại sản phẩm, nhà kho, nhà xưởng đạt chuẩn GMP & đưa qua kho thành phẩm để dữ gìn và bảo vệ theo đúng tiêu chí GSP. nhằm bảo đảm an toàn nguồn dược liệu bình ổn về chất lượng lẫn số lương, không chỉ vấn đề trang bị hệ thống thiết bị sản mở ra đại, Doanh Nghiệp cổ phần BV Pharma đã góp vốn đầu tư Vùng trồng dược liệu sạch tại xã Dakha & xã Quảng Sơn – H.DaK G’Long – Tỉnh DakNong với diện tích 250ha và vùng ảnh hưởng 250ha trồng 50 loại dược liệu hợp với thổ nhưỡng, môi trường tự nhiên của Tây nguyên (như kim ngân hoa, ý dĩ, hoa hòe, hà thủ ô…), Vùng dược liệu Đà lạt trồng thông đỏ, actiso, đẳng sâm. ========== Tư vấn: Công bố thực phẩm chức năng Doanh Nghiệp IMC còn phối hợp cùng hội nông dân Bắc Giang trồng trọt và thu mua dược liệu Đinh Lăng, Kim tiền thảo, Diệp hạ châu, Ích mẫu… Do vậy, trung tâm IMC luôn chủ động được nguồn nguyên vật liệu dược liệu, đảm bảo an toàn năng suất không chuyển biến, giúp các Công Ty chế tạo dược yên tâm cả về chất lượng lẫn con số cao khô. Từ sự đầu tư nghiêm túc vào Vùng trồng dược liệu sạch, đến quy trình tiến độ chiết suất dược liệu sử dụng công nghệ tiến bộ sấy phun sương và dòng sản phẩm được kiểm tra ngặt nghèo qua mạng lưới hệ thống quản lý và điều hành chất lượng đạt chuẩn GLP, trung tâm IMC cũng đã phân phối nguyên liệu cao khô dược liệu sạch cho nhiều Doanh Nghiệp sản xuất lớn trên toàn quốc & xuất khẩu.